كيفية اختيار مطحنة الطرف الأيمن لحياة الأدوات الطويلة & أداء الذروة: دليل الخبراء لماكسيني CNC

الخطوة 1: هندسة أداة المطابقة لمادةك
عدد الفلوت – مضاعف الإنتاجية
2 المزامير: الأفضل للألمنيوم والبلاستيك والمواد الناعمة (إخلاء رقاقة عالية).

3 المزامير: مثالية للفولاذ المقاوم للصدأ ، التيتانيوم ، والتشطيب (توازن القوة والتشطيب السطحي).
4+ المزامير: محسّن للولادة الصلبة (HRC45+) والحديد الزهر (الحد الأقصى للصلابة ، انخفاض الاهتزاز).

رؤية البيانات: مصنع نهاية كربيد 3-فلوت مع حلزون متغير يحقق معدلات تغذية أعلى بنسبة 22 ٪ في Ti-6AL-4V من بدائل 4-flute (المصدر: *مجلة علوم الآلات).

الخطوة 2: الطلاء – سلاحك السري ضد ارتداء

أداء الطلاء بالمواد
| مادة | أفضل طلاء | الأداة مكسب الحياة | أقصى مقاومة ليم |

الصلب الصلب | Altin | 3–4× | 900°C |
| الألومنيوم | DLC | 5× | 400°C |
| الفولاذ المقاوم للصدأ | Alcrn | 2.5× | 1,100°C |
| التيتانيوم | تيسين | 3× | 1,000°C |

نصيحة للمحترفين: تقلل مطاحن الطرف المغلفة 3-flute من التآكل بنسبة 40 ٪ في تصنيع الصلب يموت مقابل الأدوات غير المصنفة.

الخطوة 3: تحسين لعملية التشغيل الخاصة بك
الخشن: اختر طواحين نهاية دائرة نصف قطرها (R0.5–R2) لقوة الحافة والتصاميم عالية التغذية (45°+ حلزوني).
التشطيب: إعطاء الأولوية للحواف الحادة والمزامير المصقولة لـ RA<0.8μM السطح ينتهي.
تجويفات عميقة: استخدم حلزون متغير و ** مخفضة للرقبة لقمع الاهتزاز في 3×د أطوال.

دراسة حالة: التحول إلى طواحين نهاية متغيرة 4-فلوت أقل من أوقات الدورة بنسبة 18 ٪ في الآلات الأساسية العفن (Boehler M330 Steel).

الخطوة 4: الركيزة & المسائل الهندسية
درجة كربيد:
الاستخدام العام: الحبوب الجميلة (0.8µم) من أجل المتانة.
- المواد الصلبة: الحبوب الفائقة (0.5µم) لارتداء مقاومة.
- زوايا حرجة:
- زاوية الحلزون: 35°–45° للصلب (قوة الضغط) ، 45°–65° للألمنيوم (إخلاء الرقائق).
- زاوية أشعل النار: إيجابية للمواد الناعمة ، سلبية للولادة الصلبة.

الخطوة 5: تجنب هذه الأخطاء المكلفة الثلاثة
1. تجاهل تحميل الرقائق: تجاوز الشركة المصنعة’S حمولة رقاقة لكل توصيات الأسنان يسبب التقاطع الجزئي.
2. عدم تطابق القطع الجافة: تتطلب الطلاءات التابوت حرارة عالية (جافة/MQL) لتفعيل التشحيم – سائل التبريد يغسل الفوائد.
3. المطل على الجريان: حامل الأدوات 0.01 ملم الأداة المائلة لحياة الأداة بنسبة 50 ٪ (NIST Research).