Daha Uzun Takım Ömrü İçin Sağ Uç Değirmen Nasıl Seçilir & Pik Performans: CNC makinistleri için Uzman Kılavuzu

Adım 1: Aracı geometrisini materyalinize eşleştirin
Flüt sayısı – Verimlilik çarpanı
2 Flüt: Alüminyum, plastik ve yumuşak malzemeler için en iyisi (yüksek çip tahliyesi).

3 Flüt: Paslanmaz çelik, titanyum ve kaplama için ideal (mukavemet ve yüzey kaplaması dengesi).
4+ flüt: Sertleştirilmiş çelikler (HRC45+) ve dökme demir (maksimum sertlik, azaltılmış titreşim) için optimize edilmiş.

Veri içgörü: Değişken sarmallı 3 flüt karbür uç değirmeni, Ti-6Al-4V'de 4-flüt alternatiflerden% 22 daha yüksek besleme oranı elde eder (Kaynak: *İşleme Bilim Dergisi).

2. Adım: Kaplama – Giyime Karşı Gizli Silahınız

Malzemeye göre kaplama performansı
| Malzeme | En İyi Kaplama | Araç Yaşam Kazanç | Max Sıcaklık Direnci |

Sertleştirilmiş Çelik | Altin | 3–4× | 900°C |
| Alüminyum | DLC | 5× | 400°C |
| Paslanmaz Çelik | Alcrn | 2.5× | 1,100°C |
| Titanyum | Tisin | 3× | 1,000°C |

PRO İPUCU: Altin kaplı 3 flüt uç fabrikaları, kaplanmamış aletlere karşı kalıp çelik işlemesinde kanat aşınmasını% 40 azaltır.

Adım 3: İşleme işleminiz için optimize edin
Kaba: Köşe yarıçapı uç fabrikalarını seçin (R0.5–R2) Kenar mukavemeti ve yüksek besleme tasarımları için (45°+ sarmal).
Sonlandırma: RA için keskin kenarları ve cilalı flütleri önceliklendirin<0.8μM yüzey kaplamaları.
Derin Boşluklar: Titreşimi bastırmak için değişken sarmal ve ** azaltılmış boyun tasarımları kullanın 3×D uzunlukları.

Vaka çalışması: Değişken-Pitch 4-Flute End Mills'e geçiş, kalıp çekirdeği işlemesinde (Boehler M330 çelik) döngü sürelerini% 18 azalttı.

4. Adım: Substrat & Mühendislik Önemlidir
Karbür sınıfı:
Genel kullanım: İnce taneli (0.8µm) tokluk için.
- Sert Malzemeler: Ultra-ince tahıl (0.5µm) aşınma direnci için.
- Kritik Açılar:
- sarmal açı: 35°–45° Çelik için (sıkıştırma mukavemeti), 45°–65° alüminyum için (çip tahliyesi).
- Tırmık açısı: Yumuşak malzemeler için pozitif, sertleştirilmiş çelikler için negatif.

Adım 5: Bu 3 pahalı hatadan kaçının
1. Yonga yükünü görmezden gelmek: Üreticiyi aşmak’Diş önerileri başına s yonga yükü mikro değiştirmeye neden olur.
2. Kuru kesme uyuşmazlığı: Altin kaplamaları, yağlılığı aktive etmek için yüksek ısı (kuru/mQL) gerektirir – Soğutucu avantajları yıkar.
3. Tükenme: 0.01mm Takım Tutucu Tatma Alet Life'ı% 50 (NIST Araştırması) azaltır.