Yanlış seçmenin gizli maliyeti
Her yıl, üreticiler erken takım arızası ve yetersiz işleme parametreleri nedeniyle küresel olarak 2,3 milyar dolar kaybediyor. Son değirmen performansını etkileyen 50'den fazla değişkenle – substrat bileşiminden sarmal açıya kadar – Doğru aracı seçmek kârlılık için kritik öneme sahiptir. Bu kılavuz, işleme maliyetlerini düşürürken araç yaşamını% 200 oranında artırmak için bilim destekli stratejileri ortaya koymaktadır.
2025
07
11
Ho Chi Minh Uluslararası Makine İmalat Teknolojileri Fuarı MTA 2024, 9-15 Temmuz tarihleri arasında Ho Chi Minh City Fuar Merkezi'nde başladı ve Asya'nın dört büyük takım tezgahı ve donanım fuarından biri olarak yoğun ilgi gördü.
2025
01
07
veri yok
Birinci sınıf freze bıçakları mı arıyorsunuz? Ürün yelpazemiz, uygun fiyatlarla rakipsiz kalite sunuyor. Takımlarınızı hemen yükseltin!
Metal işleme endüstrisinde, doğru CNC freze kesici üreticisini seçmek, ürün kalitesi ve üretim verimliliğini sağlamak için çok önemlidir. İşte dikkate alınması gereken bazı temel faktörler:
Ürün kalitesi
• Malzeme: Yüksek kaliteli üreticiler, kesici dayanıklılığı ve aşınma - direnç sağlamak için karbür ve yüksek hızlı çelik gibi premium malzemeler kullanır.
• Üretim süreci: İyi yüzey kaplaması ve istikrarlı performansa sahip yüksek hassas kesicileri garanti etmek için gelişmiş süreçler ve katı kalite kontrolü gereklidir.
Ürün yelpazesi
• Spesifikasyon Çeşitliliği: İyi bir üretici, çeşitli işleme ihtiyaçlarını karşılamak için farklı çaplar, uzunluklar ve flüt sayısı dahil olmak üzere çok çeşitli kesici özellikleri ve türleri sunmalıdır.
• Özelleştirme: Müşterilerin özel gereksinimlerine göre özelleştirilmiş çözümler sunma yeteneği, benzersiz işleme senaryolarına göre uyarlanmış kesicilerin üretimini sağlayan bir artıdır.
Teknik güç
• R & D Yeteneği: Güçlü R & D ekipleri sürekli olarak yeni ürünler geliştirebilir ve mevcut ürünleri geliştirebilir, endüstri trendlerine ayak uydurabilir ve kesici performansını artırmak için gelişmiş kaplama teknolojileri gibi yeni teknolojiler uygulayabilir.
• Teknik Destek: Üreticiler profesyonel teknik destek sağlayabilmeli, müşterilerin doğru kesicileri seçmelerine, işleme parametrelerini optimize etmesine ve teknik sorunları çözebilmelidir.
Şirket itibarı ve hizmeti
• Piyasa itibarı: Sektörde iyi bir üne sahip bir üretici genellikle güvenilir ürün kalitesine ve hizmetine sahiptir. İtibarını çevrimiçi incelemeler, endüstri forumları ve diğer müşterilerden yönlendirmelerle öğrenebilirsiniz.
• Sonra - Satış Servisi: Şikayetlerin işlenmesi, garanti hizmetleri sunma ve yedek parçaların derhal sunulması da dahil olmak üzere Satış Servisi önemlidir.
Bir CNC freze kesici üreticisi seçerken, işleme ihtiyaçlarınızı karşılamak için yüksek kaliteli, uygun fiyatlı öğütme kesicileri sağlayabilecek uygun bir ortak bulmak için yukarıdaki faktörleri kapsamlı bir şekilde dikkate almak ve ayrıntılı araştırmalar ve karşılaştırmalar yapmak gerekir. Ayrıca, sektörde Sandvik, Kennametal, ISCAR, vb. Gibi iyi bilinen bazı markaları da düşünebilirsiniz. Bu markalar, kesme araçları alanında uzun bir geçmişe ve zengin deneyime sahiptir ve piyasada yaygın olarak tanınır. Ancak, gelişmekte olan bazı üreticileri göz ardı etmeyin. Bazıları daha rekabetçi bir fiyata yenilikçi ürün ve hizmetler sunabilir.
—— Maliyet etkin işleme için pratik bir kılavuz
Doğru öğütme kesicinin seçilmesi, işleme hassasiyetini, verimliliği ve toplam maliyeti doğrudan etkiler. Kararınızı optimize etmek için veri odaklı bir çerçeve
veri yok
⚙️
1. Çekirdek Seçim Kriterleri: Dengeleme Performansı & Ekonomi
Malzemeye özgü tasarım:
- Sertlik & Aşınma Direnci: Karbür uç fabrikaları (örneğin, dökme demir için yg3/yg6; çelik için yt15) 900-1000 ° C'de 90hra'ya kadar sertliği koruyarak, yüksek hızlı çelikten (600 ° C'de 65HRC) daha iyi performans gösterir.
-Maliyet İpucu: Demirsiz metaller veya düşük toplu işler için, yüksek hızlı çelik (HSS) yeterli tokluk ile% 30 maliyet tasarrufu sunar
- Geometri & Kaplama:
- Yüksek beslemeli kesiciler: Çok kenar besleme gibi araçlar, eksenel kesme derinliğini azaltırken besleme hızlarını% 500 artırmak için dışbükey kesme kenarları ve alcrn/teneke kaplamalar kullanır.
-Kaplama Avantajı: Yüksek sıcaklık uygulamalarında ALCRN kaplı uç fabrikalarını tercih edin-takım ömrünü% 200 vs. Kaplanmamış seçenekler
⚙️ 2. Çap & Araç Türü: Eşleşen Uygulama İhtiyaçları
| Başvuru | Çaplı kuralı | Araç türü |
| Yüz frezeleme | D = 1,5 × mil çapı | Endekslenebilir karbür ekleri |
| Yuva/adım öğütme | Genişlik = yuva boyutu + 0.2mm tolerans | 4 flüt uç fabrikalar |
| Kontur İşleme | Min. RADIUS ≥ Kesici yarıçapı | Top burun veya konik değirmen |
Küçük çaplı araçlar (<6mm) 60m/dk kesme hızını sürdürmek için ≥10.000 rpm mil hızları gerektirir.
💰 3. Maliyet-Performans Optimizasyon Stratejileri
- Kaba Vs. Bitirme:
- Pürüzlendirme: Derin kesimleri (AP = 1.27-5mm) işlemek için büyük çip cepli (örn., Ø100mm için 6 diş) kaba diş kesicileri kullanın. Basılı ekler maliyetleri% 40 oranında azaltır. zemin ekleri
- Bitirme: Keskin kenarlara sahip toprak ekleri RA≤0.8μm yüzey kaplamasını sağlar. Adım işaretlerini ortadan kaldırmak için silecek eki ile eşleştirin
- Hibrid Çözümler:
Preslenmiş kaba uçları birleştirin + Toprak Sonlandırma Silecekleri ** - Bu, hassasiyeti korurken takım maliyetlerini% 25 oranında keser
🌐 4. Akıllı Araç Seçim Sistemleri
Modern CAM yazılımı (örneğin, CAXA, UG-NX) Bilgisayar Destekli Takım Seçimini (Kediler) Entegre eder, bu da öneren:
- Araç türü/özellikleri
- Kesme derinliği/yem hızları
- İşleme süresi tahminleri
Örnek: Kalıp boşlukları için, kediler araç kombinasyonlarını optimize etmek için artık malzemeyi analiz ederek işleme süresini% 15-30 oranında azaltır
🚀 5. Vaka çalışması: Uygun fiyatlı araçlarla verimlilik kazançları
Çinli bir otomotiv tedarikçisi başardı:
- ithal edilenden yurtiçi karbür uç fabrikalarına geçerek% 50 daha düşük takım maliyeti
- Yüksek beslemeli değirmenleri kullanarak% 34 daha hızlı döngü süresi (FZ = 3.6mm/z, VF = 30m/dakika)
- Sıkı ISO/CQI-12 uyumluluğu ile sıfır kalite kaybı
Sektör Güncellemesi: Üç Kanallı Alüminyum Kesiciler Metal İşleme Verimliliğinde Devrim Yaratıyor
Üretim ve mühendislik sektörleri için önemli bir gelişme olarak, üç kanallı alüminyum kesiciler hassas işlemede çığır açan bir araç olarak ortaya çıkıyor. Alüminyum ve demir dışı metallerle çalışmak üzere tasarlanan bu özel bıçaklar, benzersiz hız, dayanıklılık ve uygun maliyet kombinasyonu sayesinde hızla yaygınlaşıyor.
Mühendisler ve üretim ekipleri, üç kanallı tasarımı önemli bir yenilik olarak görüyor. Geleneksel iki kanallı modellerin aksine, ek kanal talaş tahliyesini iyileştirerek operasyonlar sırasında ısı birikimini ve titreşimi azaltıyor. Son sektör raporlarına göre, bu da daha pürüzsüz yüzey kalitesi ve %30'a kadar daha uzun takım ömrü sağlıyor. Hafif alüminyum bileşenlerin kritik öneme sahip olduğu havacılık ve otomotiv üretim şirketleri, üç kanallı kesicilere geçtiklerinde %20'ye kadar daha yüksek verimlilik bildiriyor.
Malzeme geliştirmeleri önemli bir rol oynuyor. Artık yüksek hızlı işlemede standart olan karbür uçlu modeller üstün aşınma direnci sunarken, yüksek hızlı çelik (HSS) modeller çok yönlü atölye kullanımı için popülerliğini sürdürüyor. XYZ Tools ve ABC Machinery gibi üreticiler, çapakları en aza indirmek ve karmaşık profillerde bile tutarlı kesimler sağlamak için tırmık açılarını ve kenar geometrisini optimize etti.
Metal işleme uzmanı John Smith, "Endüstriler verimliliğe öncelik verdikçe, üç kanallı kesicilere olan talep arttı," diyor. "Tedarik zinciri baskıları nedeniyle, duruş ve yeniden işleme sürelerini azaltan araçlar hayati önem taşıyor. Bu kesiciler her iki alanda da başarılı."
Uzmanlar, performansı en üst düzeye çıkarmak için iş mili hızlarını iş parçası kalınlığına uydurmak gibi doğru kullanım yönergelerini vurguluyor. Sürdürülebilir üretim ivme kazandıkça, kesicilerin uzun ömürlülüğü ve azaltılmış enerji tüketimi, çekiciliğini daha da artırıyor. Operasyonlarını kolaylaştırmak isteyen işletmeler için, üç kanallı alüminyum kesiciler, modern işleme sektörünün gelişen dünyasında somut bir çözüm sunuyor.
sizin için önerilen
veri yok
Son Haberler HRC65 Karbür Frezeler
Güncelleme: HRC65 Tungsten Çelik Frezelerde Çığır Açıcı Gelişme
Yüksek sertlikteki işleme alanındaki son gelişmeler, HRC65 malzemeleri işleyebilen özel tungsten çelik uç frezelerinin piyasaya sürülmesine yol açmıştır. Önde gelen bir üretici olan MONMO Tools, aşınma direncini ve takım ömrünü %30 oranında artırmak için ultra ince karbür alt tabakalar ve gelişmiş kaplamalar (örneğin TiAlN, DLC) ile tasarlanmış PMX65° Dört Kanallı Düz Uç Frezesini tanıttı. Bu ürün, yüksek hızlı işlemeyi (24.000 RPM'ye kadar) ve derin kesmeleri (ap=0,15 mm) destekleyerek, geleneksel takımlara kıyasla verimliliği %50 oranında önemli ölçüde artırır. Uygulamalar havacılık ve uzay titanyum alaşımlarını ve hassas kalıp boşluklarını kapsar. Bu arada, Ruier Tools, paslanmaz çelik ve sertleştirilmiş çelik işlemeye yönelik, minimum 3 parça siparişle, birim başına 30-100 ¥ gibi rekabetçi bir fiyata sahip HRC65 Kaplamalı Çift Kanallı Uç Frezesini sunmaktadır. Bu yenilikler, sektörün zorlu malzemeler için dayanıklı, yüksek hassasiyetli çözümlere doğru yönelmesini yansıtmaktadır.
AlTiN Kaplamalı 3 Kanallı Karbür Uç Freze: Sertleştirilmiş Çelik ve Alaşımların Yüksek Hızlı İşlenmesi İçin Hassas Kesim Yeniden Tanımlandı
AlTiN kaplamalı 3 kanallı karbür uç frezesi, yüksek sıcaklık ve yüksek ilerlemeli ortamlarda optimum performans için tasarlanmıştır.
Temel özellikleri şunlardır:
• Malzeme: Olağanüstü aşınma direnci ve kenar stabilitesi için ultra ince taneli karbür alt tabaka (92 HRA sertlik).
• Kaplama: Çok katmanlı AlTiN PVD kaplama
(3-5um kalınlığında) 900°C'ye kadar oksidasyon direncine sahip olup, geleneksel TiN ve TiAIN kaplamalardan daha üstün performans göstermektedir.
• Geometri: Derin cep ve kontur frezeleme sırasında titreşimi en aza indirmek ve talaş boşaltımını artırmak için 45° helis açısı ve değişken eğim tasarımı.
• Uygulamalar: Sertleştirilmiş çelikler için idealdir
(HRC50+), paslanmaz çelik (304/316), titanyum alaşımları (Ti-6Al-4V) ve Inconel
718.
Performans Avantajları
✅ 3 Kat Daha Uzun Alet Ömrü
- AlTiN kaplamanın üstün termal kararlılığı, yüksek hızlı kuru işlemede flanş aşınmasını %40 oranında azaltarak, takım ömrünü kaplamasız muadillerine kıyasla 3-4 kata kadar uzatır. SKD11 kalıp çeliği (HRC52) üzerinde yapılan titiz testler, 220 m/dak kesme hızlarında tutarlı performans göstermiştir.
✅ Yüksek Hızlı İşleme Verimliliği
- Kuru kesme ve MQL (Minimum Miktar Yağlama) için optimize edilmiş olan takım, yarı finiş işlemlerinde Ra0,8 μm kadar ince yüzey kalitesini korurken diş başına 0,15 mm'ye kadar ilerleme hızlarına ulaşır.
✅ Çok Yönlü Malzeme Uyumluluğu
- Zorlu malzemeler için tasarlandı:
- Havacılık ve Uzay: Isıl deformasyonu azaltılmış titanyum alaşımları ve Inconel bileşenleri.
- Otomotiv: Motor blokları ve şanzıman gövdelerinin yüksek verimlilikte kaba işlenmesi.
- Kalıp Yapımı: Sertleştirilmiş çelik kalıpların (örneğin S136, H13) minimum takım sapmasıyla hassas bir şekilde işlenmesi.
✅ Ekonomik ve Çevresel Faydalar
- 5 kata kadar tekrar taşlanabilir, yüksek hacimli üretimde uzun vadeli takım maliyetlerini %35 oranında azaltır.
- RoHS uyumlu kaplamalar ve çevre dostu MQL sistemleriyle uyumluluk, sürdürülebilir üretim hedefleriyle örtüşmektedir.
Kurumsal Haberler
Şirketimiz ve sektörümüzle ilgili en son haberler burada. Ürünlerimiz ve sektörümüz hakkında daha fazla bilgi edinmek ve projeniz için ilham almak için bu yazıları okuyun.
Havacılık, otomotiv ve kalıp endüstrileri için tasarlanmış bronz kaplamalı 4 kanallı karbür frezelerle hassas işleme becerilerinizi bir üst seviyeye taşıyın. Ultra dayanıklı tungsten karbürden üretilen ve tescilli bronz kaplamayla zenginleştirilen bu CNC frezeler, eşsiz bir performans sunar.
2025
04
30
veri yok
CNC işleme alanında, karbür uç frezeler hassas kesimin omurgasını oluşturur. Tungsten karbür tanecikleri ve kobalt bağlayıcının bir bileşimi olan tungsten karbürden üretilen bu çok yönlü takımlar, benzersiz dayanıklılık, ısı direnci ve hassasiyet sunar. İster paslanmaz çelik, ister alüminyum, titanyum veya egzotik alaşımlarla çalışın, karbür uç frezeler profil işleme, finiş işleme ve kanal açma gibi uygulamalarda tutarlı sonuçlar sunar. Mekanik özelliklerini, avantajlarını ve ihtiyaçlarınıza uygun doğru takımları nasıl seçeceğinizi inceleyelim.
Karbür Uç Frezelerini Anlamak
Karbür uç frezeleri, zorlu kesme koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bileşimleri (genellikle katı karbür (%100 tungsten karbür) veya semente karbür (kobaltla bağlanmış karbür taneleri)), geleneksel yüksek hızlı çelik (HSS) takımlara kıyasla üstün sertlik ve aşınma direnci sağlar. Bu, onları sertleştirilmiş çelik (HRC 60'a kadar) ve havacılık sınıfı alaşımlar gibi zorlu malzemelerin işlenmesi için ideal hale getirir.
Temel bileşenler şunlardır:
• Flütler: Talaş tahliyesinden sorumludur. Yaygın tasarımlar arasında 2 flüt (agresif kaba işleme için) ve 4 flüt (finisaj için) bulunur.
• Kaplamalar: TiAlN (titanyum alüminyum nitrür) ve AlTiN gibi gelişmiş kaplamalar, yüksek sıcaklık ortamlarında kayganlığı artırır, sürtünmeyi azaltır ve takım ömrünü uzatır.
• Geometri: Değişken helezon açıları ve keskin uçlu profiller (örneğin, küresel burun, kare uç) belirli malzemeler ve işlemler için performansı optimize eder.
Neden Karbür Uç Frezeleri Seçmelisiniz?
1. Eşsiz Dayanıklılık: Karbür aletler HSS aletlere göre 5-10 kat daha uzun ömürlüdür, bu da arıza süresini ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
2. Yüksek Hızlı İşleme: Daha yüksek mil hızları ve ilerlemelere olanak sağlayarak CNC frezelemede verimliliği artırır.
3. Hassas Kesim: Sıkı toleranslar (±0,0001”) kalıp yapımında, havacılık bileşenlerinde ve tıbbi cihazlarda karmaşık ayrıntıların elde edilmesini sağlar.
4. Çok yönlülük: Yumuşak plastiklerden sertleştirilmiş çeliklere kadar çok çeşitli malzemeler için uygundur
Karbür Uç Frezelerini Anlamak
Karbür uç frezeleri, zorlu kesme koşullarına dayanacak şekilde tasarlanmıştır. Bileşimleri (genellikle katı karbür (%100 tungsten karbür) veya semente karbür (kobaltla bağlanmış karbür taneleri)), geleneksel yüksek hızlı çelik (HSS) takımlara kıyasla üstün sertlik ve aşınma direnci sağlar. Bu, onları sertleştirilmiş çelik (HRC 60'a kadar) ve havacılık sınıfı alaşımlar gibi zorlu malzemelerin işlenmesi için ideal hale getirir.
Temel bileşenler şunlardır:
• Flütler: Talaş tahliyesinden sorumludur. Yaygın tasarımlar arasında 2 flüt (agresif kaba işleme için) ve 4 flüt (finisaj için) bulunur.
• Kaplamalar: TiAlN (titanyum alüminyum nitrür) ve AlTiN gibi gelişmiş kaplamalar, yüksek sıcaklık ortamlarında kayganlığı artırır, sürtünmeyi azaltır ve takım ömrünü uzatır.
• Geometri: Değişken helezon açıları ve keskin uçlu profiller (örneğin, küresel burun, kare uç) belirli malzemeler ve işlemler için performansı optimize eder.
Neden Karbür Uç Frezeleri Seçmelisiniz?
1. Eşsiz Dayanıklılık: Karbür aletler HSS aletlere göre 5-10 kat daha uzun ömürlüdür, bu da arıza süresini ve değiştirme maliyetlerini azaltır.
2. Yüksek Hızlı İşleme: Daha yüksek mil hızları ve ilerlemelere olanak sağlayarak CNC frezelemede verimliliği artırır.
3. Hassas Kesim: Sıkı toleranslar (±0,0001”) kalıp yapımında, havacılık bileşenlerinde ve tıbbi cihazlarda karmaşık ayrıntıların elde edilmesini sağlar.
4. Çok yönlülük: Yumuşak plastiklerden sertleştirilmiş çeliklere kadar çok çeşitli malzemeler için uygundur
1970
01
01
veri yok
Dayanıklı Tungsten Karbür Freze Uçları | Ayna Parlaklığı ve Sıfır Sürtünme | Havacılık ve Otomotiv İşleme için İdeal
Yenilikçi Bronz Kaplamalı 4 Kanallı Karbür Frezeler Hassas İşlemede Devrim Yaratıyor 30 Nisan 2025 Dongguan, Çin — Önde gelen kesici takım üreticisi ATW Tools (Dongguan Ultra Micro Hardware Machinery Co., Ltd.), havacılık, otomotiv ve hassas kalıp endüstrilerindeki yüksek performanslı takımlara yönelik artan talebi karşılamak üzere tasarlanmış, çığır açan bronz kaplamalı 4 kanallı karbür freze serisini tanıttı. Gelişmiş malzeme bilimini son teknoloji CNC teknolojisiyle birleştiren bu takımlar, modern işleme süreçlerinde verimliliği ve dayanıklılığı yeniden tanımlamayı vaat ediyor. Teknik Özellikler 1. Üstün Malzeme ve Tasarım: Frezeler, özel bronz kaplamalı tungsten karbürden üretilmiştir ve standart takımlara kıyasla ısı direncini artırıp sürtünmeyi %40 oranında azaltır. 4 kanallı tasarım, talaş tahliyesini optimize ederek alüminyum alaşımları ve kompozit malzemelerin yüksek hızlı CNC frezelemesi için idealdir. 2. Çeşitli Uygulamalar için Özel Çözümler: ATW Tools, mikro çaplı takımlar (φ0,25 mm'ye kadar) ve derin boşluk frezeleme ve ince duvar işleme için özel geometriler dahil olmak üzere, belirli işleme ihtiyaçlarına göre uyarlanmış özel uç frezeler sunar. Takımlar, taşlama işlemlerinde nanometre altı hassasiyet sağlayan NUM Flexium+ CNC sistemleriyle uyumludur. 3. Gelişmiş Dayanıklılık: Alman mühendisliği DLC (Elmas Benzeri Karbon) kaplama teknolojisinden yararlanan uç frezeler, TÜV sertifikalı testlerle onaylanmış, 2 kat daha uzun bir kullanım ömrü sağlar. Bu yenilik, sık takım değişimi ve yüzey kalitesi tutarsızlıkları gibi yaygın endüstri sorunlarını ele alır. Pazar Bulunabilirliği ve Uygulamalar Endüstriyel Kullanım: Bu karbür frezeler, havacılık ve uzay endüstrisi bileşen imalatında, tıbbi cihaz üretiminde ve yüksek parlaklıkta kenar işlemede mükemmeldir ve ikincil parlatma olmadan Ra≤0,4 μm yüzey kalitesi sunar. Küresel Tedarik Zinciri Karbür uç frezeleri tedarikçisi olarak ATW Tools, Alibaba ve eBay gibi platformlar aracılığıyla dağıtım yaparak rekabetçi fiyatlandırma ve toplu sipariş indirimleri sunmaktadır. Katı karbür uç frezeleri artık küresel olarak satışa sunulmakta olup, Kuzey Amerika ve Avrupa'ya hızlandırılmış nakliye imkanı sunmaktadır. Sektör Onayları Star Cutter Fabrika Müdürü Brad Cooper şunları belirtmektedir: "NUM FlexiumPro gibi gelişmiş CNC sistemleri yüksek hacimli üretim için kritik öneme sahiptir. ATW'nin 4 kanallı uç frezeleri gibi takımlar, otomatik taşlama çözümlerimizi mükemmel bir şekilde tamamlamaktadır." eBay Satıcı İncelemesi: Micro100 karbür uç frezeleri için yakın zamanda yayınlanan bir liste, alıcıların takımların yüksek RPM operasyonlarındaki performansını övmesiyle güçlü pazar talebini vurgulamaktadır. Gelecekteki Girişimler** ATW Tools, gerçek zamanlı aşınma tahmini ve uyarlanabilir işleme parametresi optimizasyonu için IoT'yi entegre eden, yapay zeka destekli bir takım izleme sistemi 2025'in 3. çeyreğinde piyasaya sürmeyi planlamaktadır. OEM iş ortakları ayrıca %50 performans garantisiyle risksiz denemelere erişebilirler. Sorularınız veya numuneleriniz için: [www.atwcnc.com](https://atwcnc.en.alibaba.com/) adresini ziyaret edin - İletişim: +86 189 2910 9408 (WhatsApp)
2024
01
01
veri yok
Müşterilerimizin geri bildirimlerine sürekli önem veriyoruz ve çeşitli kesme ihtiyaçlarını karşılamak için yüksek verimli, uygun maliyetli ve çevre dostu kesici takımlar üretiyoruz.
Tel: +86 18929109408
E-posta:Steven@atwcnc.com
Wechat：+86 18929109408
WhatsApp: +86 18929109408
Şirket Adresi: Changan Kasabası, Dongguan Şehri, Guangdong Provence, Çin